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    焊接的基本要求和方法

    2012-05-09 17:27:47

    焊接的基本要求和方法

    一、 要求

    焊点应接触良好,保证被焊件间能稳定的通过一定电流。

    应避免虚汗的发生。虚焊是未形成或部分形成合金的焊料堆附的锡焊。虚焊的原因:被焊部件表面不清洁,焊接(推荐产品:宁波焊接)时夹持工具动摇,烙铁头温度过高过低,焊剂不符合要求,焊点的焊料太多或太少。

    焊点要有足够的焊机(推荐产品:宁波焊机)械强度。

    焊点要美观,焊点要呈现光滑状态,不应有棱角或拉尖的现象,产生拉尖的原因与焊接温度;烙铁拆去的方向,速度及焊剂有关。

    焊接要具备的条件

    1. 被焊件必须具备可焊性

    2. 被焊件表面应保持清洁

    3. 使用合适的焊剂

    4. 适当的焊接温度。

     

    名称

     

    温度

     

    状态

     

    焊料

     

    <200

     

    扩散不足易产生虚焊

     

    200-280

     

    抗拉轻度高

     

    >300

     

    生成金属间化合物

     

    焊剂

     

    >210

     

    开始分解

     

    印制电路板

     

    >280

     

    焊盘有脱落的危险

    5. 在焊接温度确定后,应根据湿润状态来决定焊接时间的长短。时间太短,焊锡不足一湿润,时间太长,有损坏电路板的危险,因而控制在1.5-4s之间。

    焊接的基本方法

    导线与元件上锡。先用小刀或细砂纸清除导线,元件引脚表面的金属氧化物,元件根部有一段不刮,对于多股,应先分别刮净,再多股拧成绳状,然后上锡。上锡过程,使电烙铁通电到用电烙铁接触松香,发出滋滋的声音且冒白烟,说明温度适中。然后将刮好的焊件放在松香上,用烙铁轻压引线,便反复摩擦,边转动引线,直到引线各部分均匀的涂上一层锡。

    烙铁的握法

    反握法、正握法、握笔法。

    反握法:动作稳定,长时间操作手不易感到疲劳,适合大功率烙铁和热容量大的被焊件。

    正握法:适合用于弯烙铁头操作或直烙铁头在机架(推荐:密集架)上焊接互联导线是的操作。

    握笔法:长时间手易感到疲劳,适合小功率电烙铁和热容量小的被焊件。

    二、 焊接的基本方法.在保证被焊件固定好后,通常左手拿锡焊丝,右手拿电烙铁,即可对被焊件进行焊接。

    五步焊接法:

    1. 准备。将被焊件固定在适当的位置,将焊料,烙铁等准备好放入方便使用的地方,进入焊接状态。

    2. 用烙铁头加热被焊件。

    3. 送入焊料。被焊件经过加热后,达到一定的温度,立即将左手握着的焊料送入到被焊件和烙铁头的连接点 上融化适当的焊料。

    4. 移开焊料。当焊料融化一定量后,迅速移开焊料。

    5. 移开电烙铁。当焊料流动扩散覆盖整个焊点后,迅速移开电烙铁。移开电烙铁的方向与焊接质量有关,一般要求烙铁头以45度的角度方向移开,此时的焊点圆滑,烙铁头只带走少量焊料。

    三步焊接法

    1. 准备。

    2. 同时将焊料和烙铁头送到被焊件上,使焊料与被焊件同时被加热。

    3. 同时移开烙铁和焊料。

     
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